Quali sono le cause della rottura delle fusioni in acciaio?

I prodotti fusi dai produttori di getti di acciaio solitamente presentano pori, buchi di sabbia, ritiro, crepe e altri difetti, nonché i comuni difetti di fessurazione a caldo nelle crepe, quindi quali sono i motivi principali della rottura delle parti di fusione di acciaio?

 

 

Durante la fusione di parti in acciaio, per determinati motivi, tra cui: La temperatura non è uniforme, la fusione non è uniforme, quindi i prodotti di fusione in acciaio nel processo di lavorazione, presto presenteranno una situazione di fessurazione, soprattutto per alcune persone che sono appena entrate nel settore della fusione, vedono che la situazione delle fessurazioni è molto diversa, la maggior parte di loro avrà dei dubbi, quindi lascia che gli ingegneri della fusione meccanica dell'acciaio di Quansheng riassumano alcuni motivi comuni di fessurazione della fusione dell'acciaio:

 

1, la resistenza della fusione quando lo stampaggio della fusione di acciaio non è conforme agli standard, per il nucleo sottile, il personale deve prestare attenzione durante il riempimento, perché se la fusione è distorta, porterà al il prodotto non può essere rilasciato senza problemi.

 

2, la direzione della sformatura della superficie del getto stampato avrà evidenti cavità laterali, poiché l'inclinazione della sformatura della parte stampata è relativamente piccola, quindi il grado di macinazione della superficie del getto non è sufficiente, quindi la resistenza alla sformatura sarà essere amplificato, se si tratta di un pezzo pressofuso, si strapperà sotto una resistenza alla sformatura particolarmente elevata.

 

3. Per quei prodotti di fusione di acciaio il cui spessore della parete non è sufficientemente uniforme, il punto in cui la parete sottile incontra la parete spessa e il punto in cui si forma e si contrae il punto di svolta sarà facilmente ostacolato.

 

4. La composizione delle impurità della lega nella fusione dei produttori di parti in acciaio è troppo elevata, il che ridurrà direttamente la plasticità della lega stessa, soprattutto quando il contenuto di ferro è troppo elevato o il contenuto di silicio è troppo basso.

 

5. La temperatura dello stampo utilizzato nella fusione e la temperatura di colata sono basse, quindi sarà facile riempire il fenomeno della scarsa qualità e la matrice del metallo non potrà essere integrata completamente, se la resistenza della solidificazione non è sufficiente, sarà facile romperlo, soprattutto la posizione del cancello a distanza.

 

 

Quando il ritiro dell'acciaio fuso non è ostacolato da nulla, lo scheletro del dendrite può ritirarsi liberamente. Quando la contrazione dello scheletro del dendrite è ostacolata dalla muffa della sabbia, non sarà in grado di contrarsi liberamente e produrre il corrispondente stress di trazione. In questo momento, quando la tensione di trazione supera il limite di resistenza del materiale, si verificheranno delle crepe tra i dendriti, con conseguenti crepe calde nel prodotto.